氨氮廢水處理技術(shù)

氨氣與無機(jī)氨的共同存在是造成氨氮廢水的普遍原因。一般而言，廢水中氨氮的主要來源是無機(jī)氨和氨的共同作用。在酸性條件下，氨氮的來源主要是無機(jī)氨。廢水中的氨氮主要有兩種，一種是氨氮，另一種是無機(jī)氨氮，主要是硫酸銨，氯化銨等。

       脫氮方法主要有生物硝化反硝化，折點(diǎn)氯化，氣提，離子交換等。污泥脫水液、垃圾滲濾液、催化劑生產(chǎn)廢水、肉類加工廢水、合成氨化工廢水等。氨氮濃度非常高，超過500mg/L甚至可達(dá)數(shù)千mg/L)。因?yàn)榘钡哂猩镒璧K作用或價(jià)格昂貴，因此應(yīng)用受到限制。高濃度氨氮廢水的處理可分為物化、生化和新型生物脫氮。

氨氮廢水處理技術(shù)方法有吹脫、沸石脫氨、膜分離、MAP沉淀、化學(xué)氧化等。

常規(guī)生物脫氮工藝有A/O法、二級活性污泥法、氧化好氧生物法、短程硝化反硝化、超聲吹脫氨氮等。

一般氨氮廢水處理技術(shù)存在的問題：

1.不管是蒸氨(汽提)還是吹脫+A/O或吹脫+化學(xué)沉淀，都與高投入、高運(yùn)行成本的預(yù)處理工藝密不可分。蒸氨水一次投入過多，吹脫動力消耗過大。

2.是延續(xù)A/O方法不僅投資大，占地面積大，對預(yù)處理出水要求嚴(yán)格(如NH3-N必須小于300mg/l，對5000mg/l以上高濃度氨氮廢水提或吹脫方法，根本達(dá)不到這一要求，所以只能用幾倍水稀釋)。

3.與A/O方法相比，續(xù)接化學(xué)沉淀法投資少，占用空間小，但劑量過大。氮：Mg連續(xù)沉淀法處理成本較高，出水不能滿足國內(nèi)一級及二級排放標(biāo)準(zhǔn)。